如何有效控制不銹鋼鑄件的質(zhì)量

  不銹鋼鑄件是使用較多的零件，種類(lèi)多，作用大。但是客戶(hù)的需求不同，想要的不銹鋼鑄件的質(zhì)量、類(lèi)型也各不相同。因此工作人員在操作的時(shí)候該如何把握這個(gè)分寸呢？
　　1.粘合時(shí)，在殼體斜面220mm開(kāi)口處另外設(shè)置了兩條拉肋。粘合拉肋時(shí)，檢查校對(duì)220mm開(kāi)口尺寸，使之達(dá)到要求。
　　2.模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。如果將弧形板單獨(dú)制作，再與開(kāi)口的簸箕粘合，則模具結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單，但變形量會(huì)更大。為了減小變形，將模樣整體制作，雖然凸模上多了兩個(gè)內(nèi)斜抽芯，結(jié)構(gòu)更復(fù)雜了，但變形可以減小。同時(shí)，在易變形的弧形板下面加了一條15mmx20mm的加強(qiáng)凸肋，同時(shí)把弧形板與主體模的過(guò)渡圓角半徑0mm增加至30mm。
　　3.適當(dāng)降低散砂堅(jiān)實(shí)時(shí)的加砂速度和振動(dòng)加速度。經(jīng)過(guò)以上綜合措施，不銹鋼鑄件的廢品率幾乎為零。離合殼體其他工藝參數(shù)。
　　4.泡沫模樣成形時(shí)，采取多槍壓送射料，調(diào)整上下部冷卻水管?chē)娝?，使模具上下冷卻均勻一致；負(fù)壓脫水，模樣在模具內(nèi)定形；多點(diǎn)真空吸盤(pán)取模。
　　現(xiàn)在大家都知道有效控制不銹鋼鑄件的質(zhì)量的方法了吧。控制不銹鋼鑄件的質(zhì)量也不是那么容易的，需要非常話(huà)就需要有經(jīng)驗(yàn)豐富的操作者進(jìn)行。